強大的精密管生產起來可不容易,下面就讓小編帶你去了解一下吧。也許你會看《精密管保管與儲存的最佳方法》。
冷拔:
冷拔是在常溫下進行的鋼管制作工藝。需要的原料是普通的鋼管坯,由于工藝的限制,需要先將原料軋短,經過一系列的擠壓測試合格后切成合適長度的坯料,再通過強大的外力對長度和厚度進行重新分配,制作出不同厚度規格的精密管。這種工藝生產出的鋼管一般光潔度高,尺寸易于掌控較為精確,對生產設備的要求卻比較低。
熱軋:
熱軋是在高溫下進行的鋼管制作工藝。初始的鋼管坯經過嚴格加熱達到再結晶溫度,對其進行穿孔、定徑,使鋼管的厚度規格符合預期,后過高壓冷水冷卻,使鋼管定型。由于在高溫下鋼形態和過水過程不易嚴格操控,熱軋工藝下的精密管可能會有壁厚不均勻的情況發生,但耐受性卻因為高溫的淬煉效果更佳。
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